[Краткое описание] Шлифовальный валик на наклоне шлифовальных зубьев соответствует спирали, строгаемой из шлифовальных зубьев, а шина тела шлифовального ролика не выглядит параллельной степени, обычно с одинаковыми концами шлифовальных зубьев в окружности торцевой поверхности корпуса ролика. расстояния и длины тела ролика, соотношение выражено.
Шлифовальный валок на наклоне шлифовальных зубьев соответствует спиральной линии, строгающей из шлифовальных зубьев, а шина тела шлифовального ролика не параллельна степени, обычно с одинаковыми шлифовальными зубьями на конце окружности поверхности тела ролика на расстоянии между длина тела ролика и длина тела ролика в выраженном соотношении.
Шлифовальный валок на наклоне шлифовальных зубьев — это два шлифовальных валка, вращающиеся навстречу друг другу на материале с образованием точек пересечения и ключом к шлифованию полосовой шабровки. Если нет наклона шлифовальных зубьев, быстрые и медленные зубья роликов будут параллельны друг другу, при измельчении между двумя роликами будет нестабильно, явление неправильного зацепления, что позволяет не только легко нарезать хлопья отрубей на шелк, в то же время шлифовальные ролики также будут производить вибрацию и влиять на эффект шлифования. Шлифовальные зубья должны не только иметь наклон, но и быть правильно установлены.
Два ролика, шлифовальные зубы в зоне шлифования по обе стороны от соответствующего материала образуют множество пересечений, когда пара шлифовальных роликов вращается в противоположном направлении, быстрые ролики, шлифовальные зубы, и медленные ролики, шлифовальные зубы образуют множество пересечений, в случае шлифовальных роликов. Расстояние между валками меньше, чем измельчаемый материал, материал будет находиться на пересечении из-за относительно сильного эффекта сдвига. Чем больше количество пересечений в зоне измельчения, тем выше средняя вероятность среза материала в этой зоне и повышается дробящая способность оборудования.
В других условиях тот же случай, наклон больше, количество пересечений в зоне шлифования больше, материал в зоне шлифования по степени дробления будет усилен, кору легко сломать, качество продукции хуже. , но энергопотребление ниже. Поэтому при переработке твердой пшеницы, старой пшеницы, пшеницы с низким содержанием влаги и требований к качеству следует выбирать высокое качество при меньшем уклоне. А в требованиях к более низкому энергопотреблению можно выбрать больший наклон.