1. Каковы преимущества технологии трехэтапного водопроницаемого растяжения, используемой на линии по производству лапши?
Трехступенчатая технология водопроницаемого растяжения, используемая на заказ.
Линия по производству жареной круглой лапши быстрого приготовления — это технология, широко используемая в процессе производства лапши. Благодаря применению водопроницаемых и растягивающих этапов на разных этапах лапша равномерно растягивается и полностью расширяется. . Применение этой технологии имеет большое значение для получения изделий из лапши с однородной текстурой и насыщенным вкусом.
После предварительного замеса и брожения тесто поступает на первую стадию процесса вытягивания. На этом этапе сухожильная ткань теста только начинает растягиваться, а водопроницаемая сила растяжения относительно невелика, что обеспечивает постепенное формирование волокнистой структуры теста и сохранение определенной однородности. Постепенно увеличивая силу растяжения, сухожилия теста медленно растягиваются, и форма лапши начинает постепенно формироваться.
На стадии среднесрочного растяжения по мере постепенного увеличения зрелости теста увеличивается и прочность водопроницаемого растяжения. Цель этого этапа — еще больше растянуть сухожилия теста, чтобы оно стало более ровным и вытянутым. Под действием водопроницаемого растяжения тесто постепенно становится мягче, а мышечная ткань может более полно растягиваться, что делает лапшу более насыщенной на вкус и более однородной по текстуре.
Наконец, на поздней стадии растяжения тесто в основном созрело, и водопроницаемая прочность на растяжение достигла максимума. На этом этапе сухожилия теста полностью растягиваются, а диаметр лапши еще больше уменьшается, сохраняя при этом определенную однородность. Контролируя влажность и прочность на растяжение, можно дополнительно регулировать форму и вкус лапши в соответствии с требованиями дизайна продукта.
2. Как система управления ПЛК обеспечивает стабильность и эффективность всей производственной линии?
Система управления ПЛК играет жизненно важную роль на линии по производству жареной лапши быстрого приготовления. Он обеспечивает стабильность и эффективность всей производственной линии посредством ряда функций управления и мониторинга. Система управления ПЛК может автоматически контролировать все аспекты производственной линии, включая подачу сырья, смешивание, формование теста, жарку, упаковку и т. д. С помощью заранее написанных программ и логики ПЛК может автоматически регулировать рабочее состояние оборудования в соответствии с заданных параметров и условий, реализующих автоматизированную работу всей производственной линии.
И он может отслеживать различные параметры и показатели на производственной линии в режиме реального времени, включая температуру, давление, скорость, уровень жидкости и т. д. Благодаря связи датчиков и контроллеров ПЛК может оперативно обнаруживать отклонения в работе оборудования и принимать соответствующие меры по корректировке. и исправить их, чтобы обеспечить стабильную работу производственной линии.
Система управления ПЛК имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации, которые позволяют выявлять неисправности и проблемы в работе оборудования и отправлять соответствующие тревожные сообщения операторам. Благодаря своевременному реагированию и обработке можно эффективно снизить влияние неисправностей на работу производственной линии, а также повысить эффективность производства и качество продукции. Система управления ПЛК обладает высокой гибкостью и программируемостью и может быть настроена и настроена в соответствии с различными производственными потребностями и спецификациями продукции. Операторы могут гибко переключать и настраивать производственную линию, просто изменяя программу и параметры ПЛК для адаптации к производственным потребностям различных продуктов.