Как специальная линия по производству лапши справляется с этапами сушки или приготовления лапши?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Дом / Новости / Новости отрасли / Как специальная линия по производству лапши справляется с этапами сушки или приготовления лапши?

Как специальная линия по производству лапши справляется с этапами сушки или приготовления лапши?

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2024.08.13
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Новости отрасли

На линии по производству специальной лапши этап приготовления часто осуществляется с помощью устройства непрерывного приготовления на пару или варки. Это устройство является неотъемлемой частью производственного процесса, обеспечивая равномерное приготовление лапши для достижения желаемой текстуры и консистенции. Процесс приготовления предполагает точный контроль как температуры, так и времени приготовления. Лапша обычно транспортируется через камеру пропаривания или варки на конвейерной системе, что обеспечивает равномерное воздействие тепла. Система управления позволяет осуществлять корректировку в зависимости от типа лапши, например, выбирать более толстую или более тонкую лапшу, для которой требуется разное время приготовления и температура. Этот шаг имеет решающее значение для определения текстуры конечного продукта: будет ли лапша мягкой, твердой или чем-то средним.

Для продуктов из лапши, требующих сушки, на производственной линии используется сложная система сушки, которая может состоять из многоступенчатых или одноступенчатых сушилок. Процесс сушки имеет жизненно важное значение для снижения содержания влаги в лапше до заданного уровня, обеспечения стабильности при хранении и предотвращения порчи. Во время сушки лапша обычно проходит через сушилку на перфорированных конвейерных лентах, которые позволяют горячему воздуху равномерно циркулировать вокруг продукта. Многоступенчатые сушилки могут использоваться для продуктов, требующих постепенной сушки на разных температурных режимах во избежание затвердевания поверхности и обеспечения равномерного удаления влаги. Усовершенствованные системы сушки часто оснащены зональным контролем температуры, при котором в разных секциях сушилки можно установить определенные температуры, чтобы оптимизировать процесс сушки для различных типов лапши.

Эффективная сушка или приготовление на линии по производству лапши во многом зависит от точного контроля температуры и влажности. Передовые производственные линии оснащены датчиками и системами управления, которые отслеживают и корректируют эти параметры в режиме реального времени. Это гарантирует, что лапша будет высушена или приготовлена ​​в оптимальных условиях, предотвращая такие проблемы, как растрескивание, пересушивание или недоваривание. Для процессов сушки контроль влажности особенно важен, поскольку он напрямую влияет на содержание влаги и, следовательно, на текстуру и срок хранения лапши. Поддержание правильного баланса между температурой и влажностью имеет решающее значение для производства лапши, соответствующей строгим стандартам качества.

Учитывая разнообразие видов лапши — от пшеничной лапши до рисовой лапши и даже таких специальных сортов, как соба или яичная лапша, — производственная линия должна быть легко адаптируемой. Для учета этих изменений необходима индивидуальная настройка параметров сушки и приготовления. Система управления производственной линией позволяет операторам устанавливать определенные параметры, такие как температура, время приготовления, время сушки и поток воздуха, в зависимости от типа производимой лапши. Такая гибкость гарантирует, что каждый вид лапши получает именно те условия, которые необходимы для достижения его уникальных характеристик, будь то жевательная лапша удон или нежная вермишель. Настраиваемые настройки также облегчают производство безглютеновой или органической лапши, для которой могут потребоваться разные условия обработки.

После этапов сушки или приготовления лапша обычно подвергается процессу охлаждения, чтобы довести ее до температуры окружающей среды. Эта стадия охлаждения необходима для стабилизации лапши, предотвращения ее слипания и подготовки к последующей обработке, такой как нарезка, упаковка или дальнейшая обработка. Процесс охлаждения тщательно контролируется, чтобы избежать резких изменений температуры, которые могут повлиять на текстуру или структуру лапши. На некоторых производственных линиях охлаждение интегрировано с процессом сушки, при этом заключительный этап сушки также служит для постепенного снижения температуры лапши. Стабилизация гарантирует, что лапша сохранит свою форму и качество во время упаковки и хранения.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛАПШИ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Линия по производству лапши быстрого приготовления