Особенности конструкции и принцип работы макаронного пресса?

【 Краткое описание 】 Пресс для лапши — это пищевая машина, которая заменяет традиционное ручное замешивание после равномерного смешивания муки и воды. С его помощью можно приготовить лапшу, глотаемые корочки, выпечку, пирожные и так далее. Лапша и клейковина, прессованные прессом для лапши, обладают высокой прочностью и прочностью, их нелегко приготовить и сломать. Конструктивные особенности и принципы работы пресса для лапши:

Пресс для лапши — это своего рода пищевая машина, которая заменяет традиционное ручное замешивание после равномерного смешивания муки и воды. Его можно использовать для приготовления лапши, глотаемой корочки, выпечки, пирожных и так далее. Лапша и клейковина, прессованные прессом для лапши, обладают высокой прочностью и прочностью, их нелегко приготовить и сломать. Структурные характеристики и принципы работы пресса для лапши:

1. Конструктивные особенности пресса для лапши: пресс для лапши в основном состоит из рамы, передающей части, конвейерной и складной части, а также вращающейся и прижимной части. В трансмиссионной части в основном используется цепная передача, которая характеризуется плавной передачей и низким уровнем шума. Компонент транспортировки и складывания использует разные скорости линии для автоматического складывания без тяжелых ручных операций, что является одновременно гигиеничным и безопасным и обеспечивает цивилизованное производство. Часть вращающейся поверхности состоит из верхнего ролика, нижнего ролика и регулируемого ролика. Регулируемый ролик прост и надежен в эксплуатации.

2 . Принцип работы макаронного пресса: положите количественное тесто на нижнюю конвейерную ленту, запустите машину, а затем автоматически перенесите его в роликовую камеру. Под действием конвейерной ленты и роликов тесто автоматически подается и прессуется. После прессования верхний конвейер автоматически переходит на нижний конвейер. Благодаря разной скорости линии сырое тесто автоматически складывается, транспортируется, подается и передается на следующий процесс. Идеальный результат прессования достигается после многократного замеса. Регулировка роликового шва осуществляется с помощью турбопары и эксцентрикового механизма, который может осуществлять бесступенчатую регулировку толщины, и пользователи могут освоить ее в соответствии с текущей ситуацией и процессом макаронных изделий.